單機(jī)除塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

單機(jī)除塵器工作原理是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

單機(jī)除塵器使用前需要有人員進(jìn)行調(diào)試，下面介紹一下單機(jī)除塵器時(shí)如何調(diào)試的。

一、調(diào)試規(guī)則：

1、單機(jī)試車(chē)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下（時(shí)切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接）考核單機(jī)功能。

2、采取實(shí)用性手段，評(píng)價(jià)單機(jī)安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，滿足主機(jī)需要；運(yùn)行參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率），符合設(shè)計(jì)規(guī)定；單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程無(wú)周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征；單機(jī)試車(chē)時(shí)間不能少于4小時(shí)；肯定單機(jī)除塵器具備單體運(yùn)行條件。

二、調(diào)試內(nèi)容：

主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的單機(jī)除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為完善主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備，包括：

1、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)以及粉塵再利用設(shè)備等；

2、單機(jī)除塵器的振動(dòng)清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動(dòng)裝置等；

3、壓縮空氣和取壓裝置；

4、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯示儀表；

三、調(diào)試結(jié)果：

1、調(diào)試過(guò)程完整、準(zhǔn)確做好調(diào)試記錄。調(diào)試記錄應(yīng)包括：?jiǎn)螜C(jī)設(shè)備名稱、規(guī)格與型號(hào)、性能指標(biāo)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)），運(yùn)行表現(xiàn)、調(diào)試結(jié)論，調(diào)試人簽字及調(diào)試日期等。

2、調(diào)試結(jié)論還應(yīng)記錄不同意見(jiàn)；

3、調(diào)試記錄歸入設(shè)備安裝檔案。

單機(jī)試車(chē)調(diào)整試驗(yàn)：?jiǎn)螜C(jī)試車(chē)包括除塵設(shè)備主體（本體）和輔機(jī)的單機(jī)試車(chē)；單機(jī)是指具有獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)功能的設(shè)備（系統(tǒng)）。

單機(jī)除塵器運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、制定維護(hù)人員值班表，值班的人要記錄運(yùn)行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等）運(yùn)行是不是正常，有時(shí)調(diào)正清灰的時(shí)間，以清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常，氣源壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。

3、隨時(shí)監(jiān)視排放出來(lái)的煙塵濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應(yīng)及時(shí)檢查濾袋破損情況以及過(guò)濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋。

4、脈沖除塵器在正常的工作時(shí)刻各料倉(cāng)每隔30分鐘清一次灰，開(kāi)啟倉(cāng)壁振動(dòng)器，將倉(cāng)內(nèi)的鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結(jié)及著火。

5、當(dāng)從鍍小管（4-6分）調(diào)換到鍍大管時(shí)，由于鍍小管含水量比較小，大管含水量比較大，如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火，所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前將倉(cāng)內(nèi)鋅粉卸出，保持倉(cāng)內(nèi)無(wú)鋅粉并倉(cāng)內(nèi)溫度。

6、脈沖除塵器停機(jī)之前，應(yīng)對(duì)除塵濾袋清灰三次，避免濾袋上的鋅粉太多，再用時(shí)清灰難度加大。

7、單機(jī)除塵器停機(jī)后將各倉(cāng)內(nèi)鋅粉全部卸出。

8、所有的設(shè)備全部應(yīng)該保持、衛(wèi)生整潔，所加潤(rùn)滑油要質(zhì)量和數(shù)量。