脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，脈沖除塵器使凈化氣體正常通過，除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

脈沖除塵器運(yùn)行操作規(guī)程

（一）就地操作

合上電源開關(guān)，電源指示燈亮，將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置（即將切換開關(guān)左旋到底），按風(fēng)機(jī)啟動鈕，風(fēng)機(jī)起動運(yùn)行，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后，即可投入正常除塵工作，過一段時間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開空壓機(jī)后清灰），則按“清灰啟動”紐，脈沖閥分別打開清灰，螺旋機(jī)、排灰閥也同時工作，如需結(jié)束清灰工作，則按“清灰停止”鈕，若終停止除塵工作，則按“風(fēng)機(jī)停止”鈕即可。

（二）遠(yuǎn)程控制

將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置（即將切換開關(guān)右旋到底），遠(yuǎn)程啟動機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī)，空壓機(jī)同時運(yùn)行)，只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，即可投入正常除塵，此時實(shí)行定時清灰控制，即除塵運(yùn)行一段時間(約1～2小時可調(diào))，清灰控制自動投入，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動工作(約2分鐘可調(diào))，工作一段時間后，自動停止清灰，然后再進(jìn)入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá)，機(jī)組停止。

（三）注意事項：

1、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制；

2、機(jī)組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器（可調(diào)）自動執(zhí)行；

3、清灰前要注意打開空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。

脈沖除塵器使用注意：

1、脈沖除塵器不宜吸附濕度大或易潮解物質(zhì)，不能吸附帶有火種的介質(zhì)物。

2、吸塵管不宜折彎使用，不能有、火燙等破損情況存在。

3、灰塵抽屜中的收集物要及時清理，清理時務(wù)必關(guān)機(jī)，以防引起不事故和粉塵的二次污染。

4、長期使用后濾袋若有破損情況，要及時換濾袋，減少不的損失。

5、劇烈的撞擊會使某些部位發(fā)生變形，可能會導(dǎo)致密封不嚴(yán)，從而影響吸力和除塵效果，所以應(yīng)盡量避免。

6、吸附氣體的除塵器要經(jīng)常進(jìn)行檢查，以防泄漏造成事故。

任何物品用久之后均會出現(xiàn)一些故障，脈沖除塵器也不例外，那么，脈沖除塵器可能發(fā)生哪些故障?排除方法有哪些呢?

(1)運(yùn)行阻力大

原因可能是：①濾袋板結(jié)；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

排除方法：①清洗濾袋，加強(qiáng)通風(fēng)；②維護(hù)或換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查清灰控制器。

(2)運(yùn)行阻力小

原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損；

排除方法：①檢查管路并對損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并換濾袋；

(3)脈沖閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

(4)濾袋的清理和換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。